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沥青搅拌站的改进技术指标

发布日期:2018-04-25 作者:金誉彩票 点击:

    沥青拌和站是由一家公司生产的。沥青生产设计为75 m3/h。在20万m3沥青生产后,整个生产设备的生产能力已降至45 m3/h,需要不断扩大生产和生产安全性、可靠性和可操作性的要求。1、必须解决现有拌和站的控制系统,解决相关问题,以满足现场生产的要求。原拌和站存在的问题,原拌和站生料搅拌站的集料称重是杠杆联动机构,这种配料方法效率低,混炼过程时间长,称重精度低。不能满足现场大量沥青生产的要求。控制系统由DOS单片机控制,视觉操作差,只能存储5种公式。数据库的设计不合理,不能进行分类和播放,打印出来,很难满足客户的查询要求。2。改进内容(1)将HJP2400型带压力传感器的电子皮带秤替换为四台配料机。(2)升级原MCU CPU和主板驱动程序。(3)在原有控制系统的基础上,实现了计算机模拟过程的自动控制模式。转换(添加奔腾P III 800米到工业计算机,并匹配相应的操作软件)。3。改进的特征(1)改进了,在配料机的胶带上完成了骨料的称量,也就是说,当吊桶下降到下限时,胶带从材料中旋转出来,并将准备好的骨料输送到提升桶。当电子秤显示为0时,胶带停止运行,提升桶上升,配料机启动下一批配料。上述改进可缩短配料时间,提高工作效率。(2)控制系统采用Windows版本的济南鑫瑞自动化控制有限公司开发的沥青生产管理系统HNT2001是一个由微机控制的先进的模拟工艺流程的用户管理系统,它不仅能在计算机上清晰地显示整个混合过程。ER屏幕,还可以记录、整理和查询沥青生产过程中大量的数据,并可以制作和打印各种报表,总成本提高5万元,改造后的设备恢复到建筑业75 m3/h生产标准。TE,保证了现场大量沥青生产的要求,大大提高了设备的可靠性和实用性,操作方便,鼠标可以用小鼠标实现自动监控任务。


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