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对于控制溢料的措施和建议

发布日期:2018-01-10 作者: 点击:

    如何控制溢料,是沥青混合料拌和过程中重点解决的问题之一,应从以下几方面加以防范:

1)稳定料源。笔者多年来的生产实践体会到,料源的稳定性是溢料控制的关键所在。级配碎石不稳定,造成拌和楼某级粒料或短缺或富余。只有料源稳定,拌和楼才能稳定地控制混合料级配,进而在保证级配的情况下调整拌和楼的流量,使得冷料的供给与热料的需求在短时间内达到平衡。否则,料源不稳定,某一种供料平衡不可能长久保持,从一种供料平衡到另一种供料平衡需要一段调整时间,短期内无法达到供料平衡,从而造成溢料。因此要控制溢料,料源稳定是关键。 

2)合理选择热料仓筛网。筛网的选择应当把握两个原则:

①保证混合料级配;

②保证拌和楼尽可能少的溢料。

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    要保证混合料级配,筛网选择应尽量靠近级配控制筛孔尺寸,如:4.75mm,2.36mm,0.075mm,9.5mm,13.2mm等。考虑到拌和楼筛网有一定的倾斜度,筛孔尺寸应按比例放大。

    拌和楼溢料一直是施工单位最难解决的一个难题,溢料一旦发生,就难以得到有效控制。因此要保证拌和楼尽可能少的溢料,最重要的是应使各热料仓容料量要与其出料量匹配。试验室在确定好目标配合比混合料级配曲线后,拌和楼筛网的选择,应根据级配曲线使得拌和楼冷料流量与热料的需求量达到平衡。若某级粒料短缺,应尽量扩大其所在筛网尺寸范围,以保证拌和热料的需求量。

    具体做法为:从混合料合成曲线上划分出不同区段→对其通过粒料量进行筛分→依据其通过量大小确定筛孔尺寸→各热料仓配比尽可能相当→尽量减小飞料补偿对级配的影响。设定过程中应尽量使每级料越秤量到最后,仓门关得越小,飞料补偿量越小;或者一个仓设两个门,一大一小,开始秤量时开大门,或两门同开,到结束时只开小门,以减少秤量终了飞料补偿对级配的影响。 

3)加强试验检测指导工作。试验室应根据原材料进场数量及原料变化情况,加大原材料检测频率,不定期做冷料仓流量曲线,并将各种数据及时反馈给拌和楼,以便准确、及时地指导生产,使冷热料保持相对供料平衡。 

4)改进沥青混合料拌和楼设备。

①设置多个拌和楼溢料筒,最好每个热料仓一个溢料筒,以防溢料混杂,重新利用较困难;

②在拌和楼控制面板上增加飞料补偿量显示和调试装置,无论溢料与否,拌和楼都可以调试飞料补偿量,使得混合料最大限度地保持稳定级配。

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