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沥青站燃烧器调试与操作特别注意事项

发布日期:2018-01-10 作者: 点击:

    沥青站燃烧器调试注意事项沥青站第一次安装(或搬迁后安装) 试机时一定注意试机步骤,正确的试机步骤可以避免一些不必要的弯路,同时节约生产材料。在完成了各部分的手动试机和沥青燃烧器点火试机后,接下来主要做的就是计量系统调试和自动拌和调试。计量系统调试和自动拌和调试非常重要,沥青燃烧器厂家告诉大家沥青燃烧器调试与操作一般按照以下顺序进行:

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(1)手动操作并检查各称称门、仓门动作。先手动操作并检查各骨料仓仓门动作是否正常、骨料称称门动作是否正常、粉料进称动作是否正常、粉称称门动作是否正常,然后操作并检查沥青称称门和喷射泵动作是否正常,再点动并检查沥青进称(也就是沥青进称仓门)动作是否正常,这一些都确认正常后进入下一步调试;

(2)调校称。用砝码校验骨料称、粉称、沥青称,确认三个称计量准确、满足计量精度;

(3)起动拌合站并炒部分干骨料,直到有3种骨料满仓即可停机,保留拌合用空压机和拌锅电机运转;

(4)手动计量试验。手动计量依次操作骨料称、粉称、沥青称一盘的计量,要求各称计量量按照试验室提供配合比控制,每个称计量总量只占正常生产时的50%即可,检查计量系统显示是否正常,然后手动拌合和(称上的料放完)后放净拌锅,如果此时发现问题就及时处理检查,如果一切正常,进入下一步调试;

(5)干骨料自动拌合试验。按目标配合比设定配方(每盘总量按正常生产每盘量的60%输入),但把沥青量设为零,设置3盘左右的生产量,起动自动拌合,注意观察自动拌合状态下骨料称和粉称计量是否准确、各步动作是否正常(期间试验室可以取样检测骨料粉料的配合比是否满足要求)。确认正常后,再进入下一部调试;

(6)黑料自动拌合试验。按目标配合比设定配方,此次把沥青量加入,设置3盘左右生产量,再次启动自动拌合,现在主要检查在自动状态下沥青称的动作和计量是否正常,如果正常,试验室可以取成品料检测沥青含量。至此,沥青站燃烧器的主要调试基本完成,如果成品料不满足目标配合比,就要调整输入的配合比了。


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